矿用渣浆泵性整体性能：泵的性能范围宽、汽蚀性能好、。可采用多级串联技术，以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用，并且增加深度。 采用多种速度和多种变型方式，使得泵在佳工矿下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。

渣浆泵管路安装注意事项

渣浆泵管路安装对渣浆泵现场的生产起着重要作用

管路是输送浆体通道，管路是否合适影响渣浆泵工作效率

渣浆泵管路安装是否复合规定，直接影响渣浆泵的正常运行

渣浆泵管路安装应注意以下几点

一、渣浆泵管路安装前的检查渣浆泵

1、检查管子和附件的规格、尺寸和质量

2、检查管子的承压能力是否达到要求，必要时做水压实验渣浆泵

3、应渣浆泵一般输送含有固体颗粒物的浆体，所以还要考虑管路的耐磨性渣浆泵

二、渣浆泵管路口径的选择

1、管路口径小，可减少管路购买成本，安装方便

2、但口径小会增加流速从而造成较大的阻力损失

3、另外口径过小容易造成渣浆泵汽蚀

分数渣浆泵简介泵体泵盖及过流部件：该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。

泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。

泵的出口方向可按8个角度旋转安装。

轴承组件：泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。

轴承采用油脂润滑。

轴封（密封）：泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。

订货须知：

　　用户在订货（或签订技术协议）时，请注明：

　　1、使用工况：流量、扬程、浆体浓度及比重、粒径、吸入形式、传动方式等；

　　2、配套电机：型号、主要技术参数、防护等级、生产厂家等；

　　3、其它配套项目：如泵的备件、专用工具、调速装置等；

　　4、其它特殊要求。

渣浆泵安全操作规程

一、运行前的检查

1.泵的各部螺栓是否紧固，特别是地脚螺栓一定要紧固可靠

2.管路和闸阀与泵应分别支撑，6/4c-ah渣浆泵，各部阀兰螺栓应紧固避免漏矿

3.检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致，在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试

4.检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。三角皮带是否损坏、不足、松紧是否适度

5.检查电机轴和泵的旋转是否同心，4 3c ah渣浆泵，皮带轮是否对正

6.用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象

7.检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置

8.渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)，水是否清洁，水压是否合适，同时要展开泵进口阀，关闭泵出口阀

9.检查阀门是否灵活可靠

二、启动运行及监控

1、渣浆泵在启运前应将池里灌满清水，展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，同时根据需要量放浆进入池内，泵出口阀开度的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握，直到液面能稳定在进口管以上0.5米到1米的位置，切不可浆淹不住进口管

2.运转时应定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根

3.运转时定期检查轴承运转情况，任何情况下不允许轴承进矿运转。发现轴承进矿必须立即停泵，清洗换油。同时注意轴承温度不得超过75℃，如开始运转时，轴承发热则可停泵待轴承冷却后再次运行，若轴承严重发热，温度连续上升则必须停机处理

4.应及时调整给矿量或补加水或泵出口阀，10 8 ah 渣浆泵 图片，任何情况下禁止泵抽空造成泵振动

5.禁止任何块状物料进入泵内，以防长住泵或破坏泵衬

6.根据泵的油位情况，及时加油

7.检查水封水压力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，福建渣浆泵，水质是古清洁

8.检查各部润滑油位，油温是否正常，润滑油要清澈，油温不得超过50℃

9.电机工作电流，泵压力是否正常，泵电机有无异常响动

三、停泵

1.当上段工序停后，泵继续运行5分钟的清水，再停泵

2.泵停后再停轴封水或机械密封冷却水

3.清洁泵和电机