管道离心泵填料密封组装时技术要求

安装填料密封件，应符合技术文件规定。如无规定，应符合下列要求：管道泵厂家

1、检查轴在密封部件处的径向跳动量，轴的允许径向跳动量在0.03~0.08mm范围内；

2、液封环与轴套的直径间隙一般为1.00~1.50mm，液封环与填料箱的直径间隙一般为0.15~0.20 mm；

3、填料压盖与轴套的直径间隙一般为0.75~1.00 mm，四周间隙应均匀；管道泵厂家

4、填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.10~0.30 mm；

5、有填料底环时，底环与轴套的直径间隙一般为0.70~1.00 mm；管道泵厂家

6、填料压紧后，液封环进液孔应与液封管对准，或液封环稍偏向外侧；管道泵厂家

7、对于成卷包装的填料，用时先取一根与轴同尺寸的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，切口zuihao呈45°斜面。管道泵厂家

二、管道离心泵联轴器检修的技术标准：管道泵厂家

小机泵联轴器主要有刚性联轴器、齿形联轴器和弹性联轴器几种，现分述如下：

（一）刚性联轴器

刚性联轴器一般用在功率较小的离心泵上，检修时首先拆下联接螺栓和橡皮弹性圈，对温度不高的液体，两个半联轴器平面间隙为2.2~4.2mm，温度较高时，应比轴窜量大1.55~2.05 mm。联轴器橡胶弹性圈比穿孔直径应小0.15~0.35 mm。 同时拆装时一定要用专用工具，保持光洁，不允许有碰伤划伤。

（二）齿形联轴器管道泵厂家

齿形联轴器挠性较好，有自动对中性能。检修时一般按以下方法进行：管道泵厂家

1、检查联轴器齿面啮合情况，其接触面积沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70%，齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹。

2、联轴器外齿圈全圆管道泵厂家跳动不大于0.03mm，端面圆跳动不大于0.02mm。管道泵厂家

3、若须拆下齿圈时，必须用专用工具，不可敲打，以免使轴弯曲或损伤。当回装时，应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。 外齿圈与轴的过盈量一般为0.01~0.03mm。

4、回装中间接筒或其它部件时应按原有标记和数据装配。

5、用力矩扳手均匀地把螺栓拧管道泵厂家

三、管道离心泵膜片式弹性联轴器：

1、清洗检查两个半联轴器表面，其上应无裂纹、磨损，与中间隔套相配合的表面应光滑、wumao刺，两半联轴器同轴度偏差应小于0.003mm。管道泵厂家

2、清洗并检查弹huangpian，应无裂纹、变形。

3、清洗并检查螺栓，ISW100-100管道离心泵，其表面应无裂纹、磨损、变形。

4、找正要求：轴向±0.03mm，径向±0.05mm。

管道泵使用要点

1、试车工作：检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。管道泵

2、手动启动：灌泵（diyi次），稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。管道泵

3、运行检查：管道泵在工频正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表读数，机组的振动、噪音、温升等是否正常，轴封处不应有明显的航油泄漏。管道泵

4、正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。管道泵

水泵的简易维修方案管道泵厂家

　　水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹polie、水泵气蚀、管道泵厂家冲刷磨损等。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修管道泵厂家复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法管道泵厂家完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。管道泵厂家

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