管道泵在使用过程中必需注意的事项：管道泵厂家

一、管道泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度3℃，高温度不得超过80℃。

二、向管道离心泵轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

三、拧下管道泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。管道泵厂家

四、关好管道离心泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

五、点动管道泵电机，试看电机转向是否正确。管道泵厂家

六、开动管道离心泵电机，当管道泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，ISW80-160管道泵厂家，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。管道泵厂家

七、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以***管道泵在zuigao效率点运转，才能获得zui大的节能效果。

八、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。管道泵厂家

九、管道泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。管道泵厂家

十、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵，试看管道泵是否灵活。

十一、定期检查管道泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

十二、管道离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。

十三、管道泵长期停用，管道泵厂家，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。

十四、管道泵在工作di一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

十五、经常调整管道泵填料压盖，***填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

水泵的简易维修方案管道泵厂家

　　水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹polie、水泵气蚀、管道泵厂家冲刷磨损等。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修管道泵厂家复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法管道泵厂家完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，ISW80-125管道泵厂家，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。管道泵厂家

当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美嘉华技术产品，其具有chao强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸管道泵厂家免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

管道离心泵停止运转后的要求

①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。管道泵厂家

②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。管道泵厂家

③低温泵停车时，ISW80-200管道泵厂家，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。管道泵厂家

④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

管道离心泵的保管管道泵厂家

①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。管道泵厂家

②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。管道泵厂家

③排净轴承箱的油，再加注干净的油，***清洗油脂并再填充新油脂。管道泵厂家

④把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。管道泵厂家

⑤泵轴每月转动一次以免dongjie，并润滑轴承。管道泵厂家